Время высыхания: 4 часа
Расход: 80–120 г/м2
Срок годности: 24 месяца с даты изготовления
Фасовка: 0,9; 2,5; 17 кг
Эмаль изготовлена на основе модифицированного алкидного лака, антикоррозионных пигментов, наполнителей, с добавлением органического растворителя и добавок целевого назначения, содержит преобразователь ржавчины.
Для защиты и окраски чистого и уже прокорродировавшего металла с толщиной прочно связанной ржавчины не более 100 мкм. Покрытие можно эксплуатировать внутри и снаружи помещений.
Рекомендуется для окрашивания:
Создает декоративное узорчатое покрытие. В сравнении с традиционными ЛКМ, эмаль позволяет отказаться от ряда трудоемких и дорогостоящих операций по удалению плотной ржавчины, окалины и предварительной пассивации металлических поверхностей. Это значительно упрощает и удешевляет всю технологию антикоррозионного покрытия.
Очистка поверхности до степени St2 или Sa2 (ГОСТ 9.402 и ISO 8501)
Поверхность должна быть очищена от консервационных масел, жировых загрязнений, водорастворимых солей, рыхлой ржавчины, легко отделимой прокатной окалины, отслаивающихся участков старого покрытия, обезжирена и высушена. Не допускается наличие заусенцев, острых кромок и сварочных брызг. При ремонтной окраске необходимо убедиться в совместимости эмали со старым покрытием.
В производственных помещениях, предназначенных для подготовки поверхности и хранения изделий, температура окружающей среды должна быть не ниже 15°С (при необходимости не ниже 5°С), а относительная влажность воздуха не более 80%.
Обеспечить температуру материала до 15-25°С и тщательно перемешать.
При необходимости разбавить ксилолом, растворителем Р-5 или растворителем 646 до рабочей вязкости, но не более 10% от массы эмали.
Эмаль наносят в 2 слоя
При нанесении в два слоя используют метод «мокрый по мокрому», с промежуточной выдержкой между слоями не более 10 мин.
Время высыхания двухслойного покрытия, нанесенного методом «мокрый по мокрому»
Толщина сухого покрытия 80-100мкм
|
+5°С
|
+10°С
|
+20°С
|
+30°С
|
---|---|---|---|---|
до степени 3, час
|
10
|
8
|
4
|
3
|
полное отверждение, сут.
|
40
|
36
|
28
|
28
|
Время высыхание может изменяться в зависимости от толщины покрытия, температуры, влажности и интенсивности воздухообмена у окрашенной поверхности.
80-120 г/м2 – в зависимости от цвета, способа нанесения и подготовки поверхности.
Показатель
|
Норма
|
---|---|
Плотность, г/см3
|
1,1-1,2
|
Условная вязкость при температуре (20±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с,
не менее
|
260
|
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
|
45
|
Твердость покрытия по маятнику Кенига (А), усл. ед., не менее
|
0,15
|
Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %
|
50
|
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
|
1
|
Адгезия пленки, баллы, не более
|
1
|
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-2М, см, не менее
|
50
|
Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С, к статическому воздействию воды, ч, не менее
|
48
|
Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, ч, не менее
|
48
|
Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее
|
72
|
Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию 3%-ного раствора NaCl, ч, не менее
|
72
|
Ксилол, сольвент.
Беречь от огня! При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Использовать спец. одежду, резиновые перчатки, защитные очки, индивидуальные средства защиты органов дыхания (маски, респираторы и др.). При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом, при попадании в глаза - незамедлительно промыть глаза проточной водой в течении 15 мин, при необходимости обратиться к врачу офтальмологу. Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву.
В плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей, в недоступном для детей месте.
Тару с остатками материала плотно закрыть укупорочными средствами и утилизировать в организованные места сбора бытовых отходов!
24 месяца с даты изготовления.
Эмаль по ржавчине 3 в 1 c молотковым эффектом соответствует ТУ 2312-001-22209901-2014 и ГОСТ Р51691.